通过式抛丸机厂家设备日常维护的注意事项有哪些？

通过式抛丸机厂家设备日常维护的注意事项有哪些？

抛丸机设备日常维护需要注意以下事项：

一、开机前检查

清理检查

检查抛丸机设备周围及内部是否有杂物、积尘和未清理的弹丸等，确保设备运行空间干净整洁。若有杂物可能会被卷入设备中，影响设备正常运行甚至损坏设备。

查看清理室内的护板、橡胶帘等易损件是否有损坏或过度磨损情况，如有问题应及时更换，以保障设备的密封性和防护性能。

机械部件检查

检查抛丸器的叶片、定向套、分丸轮等部件是否有磨损、裂纹或松动。叶片磨损严重会影响抛丸效果和设备的平衡，定向套和分丸轮的状态也会直接影响弹丸的抛射方向和流量。

检查提升机、螺旋输送机等输送设备的传动链条或皮带是否张紧合适，有无松动、断裂或磨损严重的情况。过松会导致输送效率降低甚至出现打滑现象，过紧则会增加设备的负荷和磨损。

检查各连接部位的螺栓、螺母是否紧固，特别是抛丸器、电机等重要部件的连接部位，防止在运行过程中出现松动而引发故障。

电气系统检查

检查电气控制柜内的线路是否整齐、无松动和破损现象，各电器元件如接触器、继电器等是否正常工作。电气系统的稳定是设备正常运行的关键，任何线路问题都可能导致设备故障或安全事故。

查看控制面板上的指示灯、按钮是否正常，仪表显示是否准确。这有助于及时了解设备的运行状态和参数，以便在出现问题时能迅速判断和处理。

二、运行中注意事项

观察运行状态

在设备运行过程中，要密切观察抛丸器的运转情况，听其声音是否正常，有无异常震动。异常声音和震动可能是由于叶片损坏、不平衡或轴承故障等原因引起的，应及时停机检查。

注意观察提升机、螺旋输送机等输送设备的运行情况，看是否有堵塞、卡滞现象。若出现堵塞，应立即停机清理，以免损坏设备。

观察弹丸的循环情况，确保弹丸能够顺畅地从抛丸器抛出、回收和再利用。如果弹丸循环不畅，可能是由于输送设备故障、弹丸堵塞等原因造成的，需要及时处理。

控制运行参数

按照设备的使用要求，控制好抛丸电流、提升机速度、螺旋输送机速度等运行参数。抛丸电流过大可能会导致电机过载，过小则会影响抛丸效果；提升机和螺旋输送机的速度应根据生产需求进行合理调整，以保障弹丸的正常输送。

注意设备的运行时间和负荷，避免长时间连续运行导致设备过热和过度磨损。可以根据实际情况合理安排设备的运行时间和间歇时间，让设备有足够的时间散热和休息。

三、停机后维护

清理工作

设备停机后，要及时清理抛丸室内的弹丸和杂物，防止弹丸堆积影响下次使用。可以使用专用的清理工具，如扫帚、吸尘器等进行清理。

清理提升机、螺旋输送机等输送设备内的残留弹丸，检查输送管道是否有堵塞情况。清理干净后，可以在输送设备的关键部位涂抹适量的润滑油，防止生锈和卡顿。

检查维护

对抛丸器、提升机、螺旋输送机等主要部件进行全面检查，查看是否有磨损、损坏或松动的情况。如有问题，应及时进行维修或更换。

检查弹丸回收系统，包括分离器、过滤器等设备，确保其正常工作。如果分离器的分离效果不好，可能会导致弹丸和杂质混合，影响抛丸质量。

对设备的润滑部位进行检查，补充或更换润滑油。例如，抛丸器的轴承、提升机的传动链条等部位都需要定期润滑，以减少磨损和延长设备寿命。

安全检查

检查设备的安全防护装置是否完好，如防护门、急停按钮等。确保这些装置能够正常工作，在发生紧急情况时能够及时停机，保障操作人员的安全。

对设备的电气系统进行检查，关闭电源开关，拔掉插头，防止意外启动。同时，检查电气设备是否有漏电、短路等安全隐患，如有问题应及时修复。